如何在冷庫貨架使用中避免隱患

冷庫貨架在使用過程當(dāng)中的隱患，要如何進(jìn)行避免，具體讓冷庫貨架廠家的小編帶大家共同了解一下。

一、前期規(guī)劃：從源頭消除設(shè)計缺陷

準(zhǔn)確匹配貨架類型與冷庫需求

選型原則：

穿梭式貨架：適合高密度存儲，減少叉車進(jìn)入冷庫的頻次，降低碰撞風(fēng)險。

橫梁式貨架：需預(yù)留足夠叉車操作空間（通道寬度≥3.5米），避免因空間狹窄導(dǎo)致碰撞。

自動化立體倉庫：通過軌道、堆垛機(jī)等設(shè)備減少人工干預(yù)，但需定期校準(zhǔn)傳感器（如溫度補(bǔ)償傳感器），防止低溫導(dǎo)致定位偏差。

案例：某冷鏈企業(yè)因選用通道過窄（2.8米）的橫梁式貨架，導(dǎo)致叉車碰撞率高達(dá)每月5次，后改造為穿梭式貨架，碰撞率降至0.2次/月。

動態(tài)載荷計算與冗余設(shè)計

計算方法：

動態(tài)載荷=靜態(tài)載荷×動態(tài)系數(shù)（冷庫取1.3-1.5）。

例如：靜態(tài)承重500kg/層的貨架，動態(tài)按650-750kg設(shè)計。

冗余設(shè)計：

關(guān)鍵部件（如立柱、橫梁）采用更高強(qiáng)度鋼材（如Q345E替代Q235），安全系數(shù)≥1.8。

在貨架頂部設(shè)置載荷限制器，超重時自動報警并停止存取作業(yè)。

環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計

伸縮縫：貨架與墻體、地面連接處預(yù)留10-15mm縫隙，防止溫度波動（如-18℃至+5℃）導(dǎo)致材料膨脹開裂。

排水系統(tǒng)：在貨架底部設(shè)置坡度≥1%的排水槽，引導(dǎo)冷凝水至排水口，避免積水銹蝕。

防撞結(jié)構(gòu)：在貨架立柱底部安裝橡膠防撞護(hù)角（厚度≥50mm），并定期檢查更換（每1年一次）。

二、操作規(guī)范：減少人為失誤與設(shè)備損傷

叉車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

速度限制：冷庫內(nèi)叉車行駛速度≤5km/h（常溫庫為8-10km/h），轉(zhuǎn)彎時減速至3km/h。

載荷高度：貨物堆放高度不得超過貨架橫梁上沿100mm，防止叉車提升過高導(dǎo)致貨架傾覆。

轉(zhuǎn)向半徑：叉車轉(zhuǎn)彎時需保持與貨架立柱≥0.5米的安全距離，避免側(cè)向撞擊。

案例：某冷庫因叉車超速行駛（8km/h），導(dǎo)致貨架立柱被撞彎，修復(fù)成本超10萬元；后通過限速裝置將速度控制在5km/h，未再發(fā)生類似事故。

貨物存放規(guī)范

重量分布：單層貨物重量需均勻分布，避免局部超載（如單側(cè)堆放重量超過設(shè)計值的50%）。

包裝要求：貨物需用托盤或周轉(zhuǎn)箱統(tǒng)一包裝，防止散件掉落砸傷貨架或人員。

標(biāo)識管理：在貨架層板粘貼載荷標(biāo)識牌（如“大承重600kg”），并定期檢查貨物重量是否超標(biāo)。

設(shè)備選型與維護(hù)

叉車適配性：選擇低溫型叉車（如林德、豐田的冷庫專用叉車），其液壓油、潤滑油需適應(yīng)-30℃環(huán)境，防止油液凝固導(dǎo)致操作失靈。

定期保養(yǎng)：叉車每200小時更換一次低溫液壓油，每500小時檢查輪胎磨損情況（冷庫地面易結(jié)冰，需選用防滑輪胎）。